产品详情
  • 产品名称:金属材料抛光机

  • 产品型号:P-2T
  • 产品厂商:上海顺辉
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简单介绍:
金属材料抛光机;要进行金相分析,就能用于微观观察检验的样品—金相试样。通常,金相试样制备要经过以下几个步骤:取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。每项操作都要细心因为任何阶段的失误都可能影响以后的步骤,不正确的制作可能造成假组织,从而得出错误的结论。
详情介绍:
金属材料抛光机

P-2T型金相试样抛光机适用与对径磨光后的金属材料进行抛光,可获得光亮如镜的金属表面,供在显微镜下观察与测定金相组织。

磨盘直径 ¢230 工作电压 380V/220V(供选)
磨盘转速 960-1400r/min 外形尺寸 800*500*320mm
电动机功率

380V 1340r/min 180W

220V 1400r/min 300W

重量 40kg

抛光操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织,即不会造成假组织。这两个要求是矛盾的。前者要求使用较粗的磨料,以保证抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。首先是粗抛,目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。 抛光时,试样磨面与抛光盘应优良平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持规定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。

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